如何有效提高真空冷冻干燥机干燥速率

近年来，随着科学技术革新化和食品加工工业化，人们的生活节奏不断加快，投入在烹饪上的时间越来越少。同时， 随着生活水平的提高、 消费观念的改变，人们对食品的追求更趋向于绿色、方便、营养。日前，方便食品存在一些问题，包括方便食品的品种结构不全面;肉类主食多为油炸类、膨化类， 而中式菜肴类的方便食品市场占有量小、生产技术不完善等。而冻干技术的兴起能够很好地满足人们对于绿色、方便、营养的需求。
 
　　从结构上来说，真空冷冻干燥机是将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合为一体，从而推出的一种新型箱体，可以较大效率地利用箱体内存放物料的空间进行冷冻真空干燥。目前，真空冷冻干燥机适用于高档原料药、中药饮片、药物中间体、食品等各种物料的干燥。


 
影响真空冷冻干燥机干燥速率的因素分析
 
　　业内表示，在真空冷冻干燥机进行工作时，干燥的速率是用户非常关注的点。但是在实际运作中，常常发现干燥速率并不如意。那么，影响真空冷冻干燥机干燥速率的因素有哪些呢?
 
　　物料预冻速率
 
　　据了解，对物料进行预冻是冻干机在工作时首先要做的。而预冻可分为速冻和慢冻，冷冻时所形成的晶体大小在很大程度上影响整个干燥的速率和干燥后产品的溶解速度。
 
　　具体而言，速冻和慢冻过程具有以下差别：速冻产生的冰晶较小，慢冻产生的冰晶较大。大的冰晶有利于升华，小的冰晶不利于升华，快速冻结导致升华速率低，解吸速率快;慢速冻结导致升华速率快，解析速率慢。
 
　　因此，业内指出，预冻的速度一定要根据物料准确把握。
 
　　干燥室内的压力大小
 
　　业内表示，干燥室内的压力大小会直接影响到传热和传质(水蒸气)的速率。其中，就传质而言，压力越低越好，而对于传热来说，压力越高越好。
 
由于传质速率的大小主要由升华界面与干燥层表面的温度和压力所决定，所以要提高干燥层中水蒸气的逸出速率，一般分两种操作：提高升华界面的温度，使界面水蒸气压增大。或者提高干燥室的真空度，降低干燥层表面的蒸汽压。
 
保证真空冷冻干燥设备真空度的稳定，选择一款优质的真空泵专用油是其中的一个有效方法，巩华真空泵油厂家生产的高速真空泵油在真空冷冻干燥中有着重要的应用，巩华高速真空泵油油品经深度加工、切割，芳烃和胶质成分含量少，避免油品受热变质产生热解，卓越的耐高温性，使真空泵在长期高温使用下更加清洁；具有较低的饱和蒸汽压，不因泵体和油品温度的上升而影响真空极限压强，能够有效保证设备在使用过程中不因温度的变化而影响设备真空度的稳定，有效提高设备整体运转性能，同时巩华高速真空泵油较好的抗乳化性和抗泡沫性，实现油水分离；良好的氧化安定性，避免油品氧化引起真空变劣，延长换油周期，帮助企业节约生产成本，是优质的真空泵专用油。


 
　　物料的形态
 
　　据悉，在冻干工艺中，冻干物料的形态通常分为固体和液体。而固体的堆积密度和液体的成分密度都对物料的冷冻时间有影响。
 
　　湿重装载量
 
　　据了解，物料在进行冻干时，分装到容器中后存在一定的表面积与物质厚度之比。而在干燥时，单位面积料盘上被干燥的湿重装载量是决定干燥时间的重要因素。
 
一般情况下，物料堆积的厚度越薄，传热和传质速度越快，干燥时间愈短。但是，物料薄则单位冻干面积上每批次干燥的物料少，对提高单位冻干面积和单位时间产量会产生不利。所以需要根据物料进行综合考量。
 
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