浅析真空电弧炉的用电特性

真空电弧炉是真空冶金熔炼设备的一种，工业上应用的电弧炉可分为三类，巩华真空泵油厂家本文为您简单介绍工业上应用的三种常见电弧炉。
 
　　一类是直接加热式：电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。
 
　　另一类是间接加热式：电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大，熔炼质量差，已逐渐被其它炉类所代替。
 
　　还有一类称为矿热炉：是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是利用电流通过炉料时炉料电阻产生的热量，同时也利用电极和炉料间的电弧产生的热量。所以又称为电弧电阻炉。


 
　　真空电弧炉的用电特性说明：
 
　　普通交流电弧炉的冶炼周期约为2-4h，取决于供电电路参数、电炉容量和冶炼的工艺等。其中熔化期约0.5-2h，为三相不对称的冲击负荷，电流极不稳定，消耗电能大、约占总耗电量的60%-70%。氧化和还原的精炼期电压波动显著降低。电弧炉的电流控制，是由电弧炉变压器高压侧绕组分接头的切换和电极的升降来达到的。容量小于10mvA的电炉变压器，有时在其高压侧装有串联电抗器，以降低短路电流和稳定电弧。对于较大容量的电炉变压器，它本身的漏电抗已足够大，不需再串联电抗器。
 
电弧炉的真空系统一般由机械泵、罗茨泵、油增压泵、挡板阀、蝶阀等组成。最典型的真空系统是以罗茨泵和油增压泵相并联, 二者在不同的压力范围内交替工作的真空系统,。罗茨泵和增压泵所适用的真空泵油型号也不相同，为其选择合适的真空泵专用油是保证设备高效工作的重要手段。巩华真空泵油厂家生产的高速真空泵油是罗茨泵油，22号增压泵油是油增压泵专用油，罗茨泵油以及油增压泵专用油的品质对于设备的运转效率有着决定性作用，巩华真空泵油厂家采用进口基础油为原材料，同时精密而齐全的检测设备，多级分子蒸馏与薄膜分子蒸馏系统，全新工艺的精馏过滤装置，全自动化负压调和设备以及精湛的生产工艺和质量管理体系为生产出优质罗茨泵油和油增压泵专用油提供可靠保证。