造成真空钎焊炉彻底损坏的原因有哪些？

真空钎焊炉是钎焊工艺中热处理的大型设备，适用于真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。在使用过程中由于操作原因可能会导致设备的损坏，巩华真空泵油厂家本文为您介绍几种造成真空钎焊炉彻底损坏的几种原因。
 
一、热电偶击穿产品报废
 
现象：钎焊加热时，高温击穿热电偶管壳，热电偶传导温度显示屏记录明显不正确。大气随着管壳进入炉内，使真空炉真空快速下降，产品氧化而报废。一般热电偶壳击穿，在上一炉产品靠近热电偶边明显发雾或发黑。
 
解决办法：在钎焊过程中，记录温度不稳定，有时超温或低于炉内实际温度。发现以上两点时必须停炉更换热电偶或壳。当热电偶击穿，微量空气进入炉腔，产品发黑，可以退白或再次钎焊。在高温时，管壳击穿时间短，截面少时，必须重新钎焊，钎焊炉温必须高于上炉温度5度才能退白。如果击穿时间半小时以上，击穿截面大，炉内产品基本报废。
 
二、磕碰报废
 
现象：磕碰报废是指在装夹后或出炉时，产品运转碰到其他物品造成产品报废叫磕碰报废。
 
解决办法：在运转时，不能与其他物品相碰，进炉前检查装夹是否有磕碰，进炉摆放要认真，注意轻放。出炉时，产品不能碰到焊模。产品上油后放在周转时必须平衡放入。大底板产品在上油后放在周转时底板不能碰到真空炉零件。
 
三、零件移位报废
 
现象：真空炉产品零件移位是指装夹后，钎焊工把装夹后产品用小车推到指定进炉区，放在进炉车上。推进炉内的过程用力不当或碰到其他物品，使产品中某个零件移位，未发现钎焊出炉后产品报废叫产品另件移位报废。
 
解决办法：要特别注意整个过程，做到轻放慢推一般就能解决问题了。


 
四、产品隐伤报废
 
现象：在装夹过程中，用在底板上瓷片，因质量差在装夹后，受压后高温钎焊陶瓷形成很少块状，在上油过程中沾在底版或片子上，产品堆叠运转时造成。
 
解决办法：出炉注意，或改正陶瓷片或改正流程不用陶瓷片。
 
五、沾抓报废
 
现象：指装夹夹紧环在钎焊过程中松落碰到产品片子或法兰，造成产品报废，叫沾抓报废。
 
解决办法：在进炉时爪与爪之间相对，或可用小铁条隔离或用铁丝捆绑解决，另在设计要求考虑夹紧环位置和方法。
 
以上就是几种造成真空钎焊炉彻底损坏的几种常见情况，企业在设备使用过程中应该多加注意，避免以上情况的发生。巩华真空泵油厂家合作的真空钎焊企业众多，生产的真空泵油在真空钎焊炉上有着广泛的应用，巩华专业技术指导人员根据您钎焊炉的具有机构以及工作环境要求为您选择合适的真空泵专用油，帮助真空钎焊设备更好的运转工作，及时解决您真空泵专用油使用过程中的相关问题，让您用的放心。