真空设备运行及维修时需注意的几个检漏相关的问题

真空设备作为真空领域的重要配件，真空设备的密封性与设备工作时的真空度嘻嘻相关。真空设备在出厂前会经过严格的检验，然而在使用过程中还是会有出现漏气的可能性。那么在使用过程中的真空设备检漏有什么注意事项呢？巩华真空泵油厂家根据多年为真空设备服务的经验，为您进行相关信息的整理分析。
 
真空设备应用现场
首先，真空设备在投入使用后，为方便后期的维护与检漏，因此使用中要保证有详细的运转记录。
此外一般来说，真空设备运行，焊缝处不经大的撞击和激烈的温度变化不会出现漏隙，没有拆卸过的密封圈也不容易发生泄漏，相对比较容易出现泄漏的是真空容器门法兰的双环密封处和复环密封的轴封处等活动部位。因此，真空设备使用中，有时需要打开某些法兰进行清洗或放置实验件等的，重装后若发现漏气就需要对密封处进行检漏。



另外真空设备使用数年后，各部件的密封圈将发生老化现象。这时密封圈由于失去弹性而丧失密封能力，或出现裂纹甚至断裂而造成漏气。因此需要及时检查更换密封圈，并进行检漏。同时对更换的其他真空部件也要进行检漏。
使用中的真空设备，如果发现真空度变坏，就应当考虑是否是由于漏气造成的，而具体的可以用静态升压试验来判断。关于静态升压法，可以参阅《真空系统检漏方法普及之静态升压法》。
 
巩华真空泵油厂家提醒您做好真空设备检漏工作能够维护设备的高效运转，巩华4号真空封脂作为高真空密封脂，适用于适用于130℃以下，橡胶以及橡胶与金属间的密封；适用于可拆卸法兰、活塞、磨口接头或其他转动部位的润滑和密封。4号真空封脂良好的密封性和粘附性，以及良好的物理性稳定性，使封脂不随温度高低而产生物理变化，能够有效保证真空系统安全。