在机械工程中，定期对机械零部件进行清洗时设备保养过程中必不可少的一环。清洁后对零部件的干燥也是必要的，对流干燥或循环利用热空气进行空气干燥是传统的干燥方法，真空干燥是快速且有效的干燥方法，本文对真空干燥进行详细的介绍。
一、真空干燥的工作原理
真空干燥是利用水分沸腾变成蒸汽，而在真空条件下，谁的沸点会降低的特性，如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。真空干燥就是利用这个特性基于液滴在真空条件下的沸腾温度，即液体即使在低温下也会蒸发的物理特性。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。例如在兜孔位置，清洗后液体仍然存在，并且很难用其他方法去除，而真空干燥却能使它和工件表面残液一样快速蒸发。
二、真空干燥常用真空设备——油润滑型的旋片式真空泵
油润滑型旋片式真空泵是清洗系统干燥过程中的标准泵。经验表明，这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，旋片式真空泵是使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。然而，当涉及到具有很高的蒸汽发生几率的清洗过程中，旋片真空泵并不总是能够防止蒸汽在真空泵的抽吸除去过程中发生冷凝的情况。与此同时，凝析油使真空泵油乳化，因此在选择旋片真空泵专用油时，要选择抗乳化性强的真空泵油，巩华150号真空泵油（优级品）具有良好的抗乳化性，油水分离性强，是旋片真空泵专用。能够有效避免真空泵油乳化造成的滚动轴承和旋转叶片不够润滑，造成真空泵另部件的磨损，吸入性能和预期的真空度也可能会受到影响。这些影响可以通过更频繁的破坏真空泵油和过滤器来致使维护和整体运营成本的上升。
