真空泵真空度下降是指当下测得的旋片真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低有众多的原因，接下来为大家简单介绍几种主要的情况以及补救方法，一起来看看吧！
1、被抽气体的温度可能增高或者过高。
解决方法：降低被抽气体的温度，可直接在被抽系统与进口之间加装冷凝器。
2、加的旋片真空泵用油的型号和之前的不一样。因为不同的真空泵油型号粘稠度，浓度都不一样，油内的饱和蒸汽压不一样，所以效果是不一样的。
解决方法：根据产品的型号规格选择正确的新真空泵油。
3、真空泵内的油路堵塞或者不通畅，泵腔内没有保持适量的真空泵油，没有起到润滑密封的作用。
解决方法：检查油路是否通畅，及时的清理和更换油路部件。
4、另外也是由于被抽气体中含有水蒸汽或可凝气体导致真空泵油乳化变色，有杂质变黑等等造成的真空度低的情况，
解决方法：放掉泵内的所有真空泵油，并可反复的添加放掉泵内的真空泵油，只至真空泵油颜色正常为止。安装相应的过滤装置，干燥装置，使水蒸气或可凝气体不进入泵强内，也可定时打开气镇阀。也可定时的更换真空泵油，但是维护成品可能会上升，可建议更换其他种类可抽水蒸气有机气体的其他真空泵。
5、泵内的结构间隙变大。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等，造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。
解决方法：检查间隙是否过大，更换新的转子或旋片。关键是在进气口前安装过滤器过滤网等。
北京市巩华特种油制品有限公司创建于1993年，是一家具有30年历史的专业真空油品项目设计、研发、生产、技术指导于一体的科技型企业。
主要生产真空泵油、扩散泵油、增压泵油、分子泵油、真空硅脂等系列产品，共计50多个型号，年产能达10000吨，拥有30亩现代化润滑油厂区，3000立方原材料仓储能力、3000平米特种油生产厂房、4条全自动灌装线，领先于同行业的多级分子蒸馏与薄膜分子蒸馏系统，精湛的生产工艺和质量管理控制体系为我们生产出一流产品提供可靠的保证。
巩华拥有自己的科研团队，注重技术创新、管理创新、设备创新、研发出拥有自主知识产权的新产品。
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