对于一般的扩散泵,泵体多做成直筒型;对于大型泵,也有用锥筒形或凸腔形泵体。由于圆筒形泵体便于加工，所以目前应用较多。
泵口直径D<250mm的泵体用无缝钢管做成；大泵的泵体用4~10mm厚的钢板卷成圆筒焊接而成，焊缝不能漏气。泵内壁应抛光镀镍。凸腔泵体可以在不增加泵口尺寸的情况下，使抽速得到较大的提高。凸腔泵体是将直筒形泵体改变成局部鼓形凸腔泵体。加工方法仍是用钢板焊接而成。
泵的底部截面与泵法兰入口直径仍相同，只是泵体在入口法兰的下部扩大泵腔，扩大的直径延伸都第2级喷嘴射流直射到的泵壁处。由于泵体凸腔，扩大了抽气作用空间，增大了第一、二级喷嘴间通导能力，也就提高了抽速。
泵的底部截面与泵法兰入口直径仍相同，只是泵体在入口法兰的下部扩大泵腔，扩大的直径延伸都第2级喷嘴射流直射到的泵壁处。由于泵体凸腔，扩大了抽气作用空间，增大了第一、二级喷嘴间通导能力，也就提高了抽速。
超高真空泵油也是很重要的问题。不适当的泵壁表面温度，使碰撞在扩散泵内表面的油蒸气分子不易凝聚，沿泵壁向下流的油层表面温度比泵壁温度高的较多，易于产生再蒸发，形成油蒸气返流。所以泵壁冷却效率要高。一般在泵壁外面焊上螺旋形铜管或做成水套形式（也可在水套中间装上螺旋形钢丝）。泵冷却部位通常只限于蒸气流能喷射到的区域，这样可以使从上面冷凝下来的油在回到油锅前受到较高的热度，使溶解在油中的气体放出，避免它再混入油蒸气中进入各级喷嘴，影响泵的真空度。
北京市巩华特种油制品有限公司创建于1993年，是一家具有30年历史的专业真空油品项目设计、研发、生产、技术指导于一体的科技型企业。
主要生产真空泵油、扩散泵油、增压泵油、分子泵油、真空硅脂等系列产品，共计50多个型号，年产能达10000吨，拥有30亩现代化润滑油厂区，3000立方原材料仓储能力、3000平米特种油生产厂房、4条全自动灌装线，领先于同行业的多级分子蒸馏与薄膜分子蒸馏系统，精湛的生产工艺和质量管理控制体系为我们生产出一流产品提供可靠的保证。
巩华拥有自己的科研团队，注重技术创新、管理创新、设备创新、研发出拥有自主知识产权的新产品。
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