真空镀铝过程中的常见问题以及解决方案

真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。真空镀铝膜具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高，镀铝薄膜是一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在包装上有着广泛的应用，尤其在风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装上有着出色的表现。不可避免的在真空镀铝的过程中会出现一些问题，巩华真空泵油厂家本文为您整理真空镀铝过程中的常见问题以及解决方案。
 
真空镀铝常见质量问题及解决方法如下：
 
1、薄膜表面出现褐色条纹
 
原因：
 
①真空度低　解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。
 
②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。
 
③喷铝过多。解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。
 
④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。
 
⑤蒸发舟老化。解决方法：更换蒸发舟。
 


2、镀铝时薄膜出现孔洞
 
原因：
 
①蒸发舟内铝料太满。解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。
 
②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法：排除短路。
 
③真空室内杂质飞溅
 
解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。
 
3、镀铝时薄膜出现拉伸现象
 
原因：
 
①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。
 
②冷却系统工作失常。解决方法：检查冷却系统，并排除故障。
 
以上就是真空镀铝过程中的常见问题，巩华真空泵油厂家生产的100号真空泵油在真空镀铝中有着广泛的应用，100号真空泵油具有良好的氧化安定性和抗泡沫性，在使用过程中生产的氧化物少，保证镀膜成品性质优良，换油周期长，节约企业生产成本。巩华真空泵油厂家提醒您在镀铝过程中出现问题时，一定要及时解决问题，避免问题的严重化。