常见的塑料加工工艺分析

非金属材料塑料的加工工艺有很多种，但在实际运用中大多数厂家最常用的也就那么几种。巩华真空泵油厂家在这里带领大家详细了解一下我们在生活中常见的塑料制成品的几种加工工艺方法。
 
第一、挤出
 
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。宝奕所生产的挤出型产品采用多种不用的原材料，其中最常用的就是PC,ABS,PVC,还有PS,PE,PP,TPE,TPE,TPU等。加工完成后出现在我们生活中的就有像什么LED灯罩，排水管，超市价格牌等很多很多塑料产品的加工工艺都是挤出。
 
第二、注塑
 
即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。注塑成型的产品在我们生活中也特别常见，我们最最常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。
 
第三、吹塑
 
也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。我们生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。


 
第四、吸塑
 
真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
 
真空吸塑节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，受到众多企业的青睐。
 
真空吸塑机作为真空吸塑的常用设备，真空系统作为真空吸塑机的重要配件，由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。巩华真空泵油厂家生产的100号真空泵油是机械泵专用油，具有适宜的粘度，在低温下能使真空泵迅速启动，在高温下具有良好的密封性，分别满足规定要求的真空度和使用场合；同时100号真空泵油较好的抗乳化性，适应于常规生产环境和工况要求，是优质的机械泵专用油。