(1)目前国内生扩散泵的厂家较多,型号、尺寸不统一,大泵越作越大,小泵则很少生产。况且对泵的全面性能也没有考核指标。行业应对提高性能和质量进行定期检查、组织生产厂家多做改进工作,使用户配套方便。
(2)泵在结构方面:要缩小尺寸、降低重量,保证零件的加工精度,可增加级数,提高在4×10-1Pa时的抽气量。给出对几种常用的被抽气体的抽气量。
(3)增加附件。如设置挡油帽,过热保护装置(对冷却水水温、水压和泵油温度的在线测和自动保护。可自动切断和复位)。出口压力的监控。
(4)规定油量的最大值和最小值和耗油量(如0.5~0.7 g/h等)。要观察油位,以方便用户及时加注扩散泵专用油。从观察窗看泵油变质情况以便及时更换。
(5)给出合适的前级泵的容量。
(6)为了节能加热功率要可调,要快速起动和快速冷却停泵,提高设备的运转率。
(7)给出各种被抽气体的性能曲线,最好给出对一些气体的压缩比(方便用户选用。
(8)用微机控制运行和故障诊断。
(9)密封处要选高质量的放气率和透气率小的橡胶圈。
(10)给出各种泵的返油率限定值,进一步降低返油率,扩大油扩散泵的用途。油扩散泵的工作压力范围宽(1~10-5Pa以下),它比其它高真空泵的可靠性高,成本低,只有少数部件需要维修,泵内无运动部件,工作中可更换加热器。硅油或聚苯醚的蒸汽压为10-9~10-10Torr,使用合适的挡板或阱在室温状态下可获得10-10Torr或更低的压力。
(11)选择高质量扩散泵专用油,巩华特油3号扩散泵油是扩散泵专用油,具有较低的饱和蒸气压,能够迅速启动达到工作所需真空度,3号扩散泵油优良的热安定性和氧化安定性,保证了油品在泵腔内持续加热、汽化、喷射、冷却的过程而不变质;分子量大,油蒸气遇冷迅速冷却回流,降低了返油率,减少镀膜的污染。