不同真空系统对于旋片真空泵的抽气速度和抽气量有不同的要求，本文整理了如何提升旋片式真空泵的抽速满足不同工作要求的方法。
1、真空泵的实际抽速小于几何抽速。在抽气过程中，实际抽速(即有效抽速)之所以不断降低。除了管道流阻、真空泵油内泄等因素外，主要是由于油膜间隙的回气通道和油蒸汽的返流，而其中的油蒸汽返流是造成抽速友幅度下降的主要根源。由于存在返流这种严重的“内耗”，使低压强下抽速的提高受到限制。
2、旋片式真空泵可以在一个大气压的起始压强下开始工作。起动以后，随着抽气时间的增加，被抽容器的真空度提高，而真空泵的实际抽速则逐渐下降，达到极限时，真空泵的抽速为零。
3、真空泵是依靠油膜来润滑和密封的，在运转过程中，由于剧烈的摩擦，油膜会发生局部过热，引起真空泵油的热解，释放出油蒸汽和非饱和烃类，因之，由于真空泵油热解所产生的物质是主要的污染源。在真空泵油的选择上需要选择具有优良的热安定性和氧化安定性的真空泵油，巩华特油真空泵油经深度加工，保证油品在泵腔内持续加热、汽化喷射、冷却的过程不变质，不影响真空泵的抽真空。
4、油蒸汽的返流情况与被抽容器的真空度有关，即随着压强的变化，返流率是不一样的。在真空泵刚起动时，气体分子的密度较大，相对速度很大，这时油蒸汽很难反扩散。从起动到压强为1托的范围内，由于动态真空系统内气体分子的频繁碰撞，这一方面增大了油蒸汽分子返流的阻力，另方面，在空间抽气流的席卷下，能增加其排除能力，因而，就能有效地阻止油蒸汽的返流，所以当压强P>10-1托时，油蒸汽的返流率是相当小的，抽速损失不大。
当压强在10-1～10-2之间时，气流变为过渡流状态，这时油蒸汽开始反扩散。以后随着压强一步降低，气体成为分子流，返流率越来越高，在10-3～10-4托之间，油蒸汽分子的反扩散达到最大，抽速也就更快地下降。
以上是如何提高旋片式真空泵抽速的方法，简单来说一方面可以采用分子筛、活性氧化铝等吸附阱，能有效地捕集真空泵油蒸汽。也可以把旋片式真空泵与各种吸附真空泵进行组合预抽，这样能防止油蒸汽的反扩散。另一方面提高真空泵油质量，选择优质真空泵油厂家，对真空泵油的主要要求是:在高温下具有低的蒸汽压强，在剧烈的机械摩擦下一具有良好的抗热解性。巩华特油是26年经验的真空泵油厂家，油品具有低保和蒸气压，在高温、高负荷的工作环境下能获得稳定的极限压强。
