巩华高速真空泵油在真空感应炉中的运用

真空感应炉在提炼高纯度的合金和金属中有着广泛的应用，早期通常使用滑阀泵作为真空感应炉真空机组中的前级泵真空感应炉真空机组中的前级泵，历来使用滑阀泵。但因原材料的灰份多，泵油很容易污染，致使泵卡死。逐渐采用罗茨机组进行替代，有效解决了这个问题。
 
　　滑阀泵的缺点是对大量的灰分污染比较敏感。而真空感应炉炉料中的灰分比较多，在抽真空和冶炼过程中会挥发出来，少部分被炉壁吸附，大部分被排至滑阀泵的油箱里，使泵油污染。时间长了，泵油变成淤泥状。由于泵体与转子之间的间隙很小，机械杂质进入泵腔内凝集成小块，使转子被划伤，形成贯通的环形槽，从而使滑阀泵极限真空度降低，严重时使转子卡死，不能转动。真空感应炉冶炼工艺过程中，经常要加入铝镁等合金元素，这些元素极容易挥发，更加使滑阀泵的使用周期大大缩短。有时候，刚刚换上去的泵使用几小时就被卡死，不能转动，致使炉子不能继续运行。不仅影响生产，同时增加了维修工作量和机械泵油、零部件的消耗，增加了运行费用。
 
　　它的另一缺点是对气体中的水蒸汽很敏感，在初始抽真空阶段，炉壁和炉料中吸附的水蒸气被泵吸入，在压缩室内被压缩。在相应的温度下(例如60℃) 水的饱和蒸汽压为19918Pa( 149.4Torr) ，水蒸汽一旦达到上述压强，则开始凝结为水，混入油中。使油的真空性能恶化，影响泵的极限压力和抽气速率。
 


罗茨油环机组是由油环泵和罗茨泵两部分组成，其抽气速率由所配的罗茨泵决定。罗茨泵不用油润滑泵腔，不存在油质劣化的问题：灰分也不会积聚在泵内，对灰分的污染不像机械滑阀泵那样敏感。油环泵的功能是作为罗茨泵的前级泵，油环泵设计有油气分离器，换热器，止回阀等装置。气体由罗茨泵吸入，经油环泵第二次压缩后进入油气分离冷却箱内，经油气分离，气体被排至大气：箱内的油经冷却后回到泵内。油环泵入口设有止回阀，防止停泵时，油返流至罗茨泵及真空系统。另外，油环泵设计有油箱，灰分和水蒸汽在油箱中被分离，沉淀，灰沉积在油箱的底部，可以很容易在线清洗，不影响生产运行。


 
巩华真空泵油厂家生产的高速真空泵油是罗茨泵专用油，在罗茨泵的运转过程中起着润滑、冷却和密封的作用，巩华高速真空泵油经深度加工、切割，芳烃和胶质成分含量少，避免油品受热变质产生热解，良好的耐高温性，使真空泵在长期高温使用下更加清洁；具有较低的饱和蒸汽压，不因泵体和油品温度的上升而影响真空极限压强；较好的抗乳化性和抗泡沫性，实现油水分离；良好的氧化安定性，避免油品氧化引起真空变劣，延长换油周期，是优质的罗茨泵专用油。
 
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