真空泵油在存放时，一定要进行密封存放，防止异物污染、严禁杂物水分进入以及长时间与空气接触造成真空泵油混入空气。真空泵油里混入空气的原因比较复杂，有时候不一定是油本身的问题，因此加抗泡剂、换油也不能解决根本问题，下面我们来了解一下真空泵油中的无形杀手——“气泡”。
首先我们了解一下，气泡和泡沫对真空泵油和真空设备都有哪些危害呢?
1、加快真空泵油的氧化速度
气泡会加速真空泵油的氧化变质速度，加速消耗添加剂，生成氧化物过多，造成运转过程中对泵体的磨损。
2、造成局部高温
气泡在高压系统里还会造成局部高温，使油迅速变质。另外，空气易于压缩，真空泵油里有气体，油膜厚度就会变薄甚至出现油膜破裂，机械部件之间直接摩擦，造成磨损。
3、形成气蚀损坏
气泡在压力作用下破裂，对金属表面还会形成气蚀损坏。除此之外，气泡还会引起设备运行不稳。
真空泵油出现气泡的原因分析：
1、纯净的油本身是不会产生泡沫的，如果加入其它东西就会引起泡沫，例如外来的杂质，还有加入添加剂。
真空泵油使用基础油和添加剂调制，基础油就是没有加入任何添加剂之前的油，此时的油纯净，不会产生泡沫，但是为了增强油的性能，就需要加入一些添加剂，例如抗磨剂、极压剂、清净分散剂等等，极性添加剂的用量越多，越容易引起泡沫，例如抗磨剂和极压剂都属于极性添加剂。
2、油液里的气泡大小和油液界面张力有关，张力小，则形成的气泡就小。气泡越小，油液更容易形成较多、稳定的泡沫，不容易破裂消逝。
3、真空泵油里进入水分会降低油液的界面张力，使真空泵油更容易产生泡沫，对于大多数油类来说，只要有1000ppm的含水量就会使油持续生成泡沫。
4、气泡的体积和真空泵油的黏度成反比，低黏度油容易生成大气泡，高黏度油容易产生小气泡。气泡越大，越容易破裂，而小气泡相对比较“顽强”，不容易破裂，因此生成后就比较稳定，需要较长时间才能消逝。
因此在选择设备用油时，要选择抗泡性能优越的产品，巩华特油真空泵油具有优秀的抗泡性和抗乳化性，能够实现油水分离，减少由于溢流断流引起泵体的磨损。
